बॉल वाल्व कास्टिंग के रिसाव और रिसाव को कैसे हल करें

औद्योगिक क्षेत्र में, बॉल वाल्व कास्टिंग पाइपलाइन प्रणाली में एक महत्वपूर्ण घटक हैं, और उनका सीलिंग प्रदर्शन सीधे सिस्टम की सुरक्षा और परिचालन दक्षता को प्रभावित करता है। हालाँकि, बॉल वाल्व कास्टिंग में रिसाव और रिसाव की समस्याएँ अधिक आम हैं, जिससे न केवल द्रव हानि और पर्यावरण प्रदूषण होता है, बल्कि उत्पादन सुरक्षा के लिए भी गंभीर खतरा पैदा हो सकता है।

रिसाव एवं रिसाव के कारण
बॉल वाल्व कास्टिंग का रिसाव और रिसाव आमतौर पर विभिन्न कारकों से होता है। निम्नलिखित मुख्य कारणों का विस्तृत विश्लेषण है:
सीलिंग सतह को नुकसान: लंबे समय तक उपयोग के दौरान, बॉल वाल्व की सीलिंग सतह बाहरी विदेशी वस्तुओं द्वारा घिसाव, क्षरण या खरोंच से क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग प्रदर्शन में उल्लेखनीय कमी आ सकती है।
गैस्केट की उम्र बढ़ना: बॉल वाल्व के प्रमुख सीलिंग तत्व के रूप में, गैस्केट की सामग्री और प्रदर्शन का वाल्व के सीलिंग प्रभाव पर सीधा प्रभाव पड़ता है। समय के साथ, गैस्केट उम्र बढ़ने, सख्त होने या विरूपण के कारण विफल हो सकता है, जो बदले में रिसाव की समस्या का कारण बनता है।
ढीले फास्टनरों: यदि बॉल वाल्व के फास्टनरों (जैसे बोल्ट और नट) को अनुचित तरीके से स्थापित किया गया है या लंबे समय तक बाहरी ताकतों जैसे कंपन और प्रभाव के अधीन हैं, तो वे ढीले हो सकते हैं, जिससे सीधे सीलिंग विफलता हो जाएगी।
खराब स्थापना गुणवत्ता: बॉल वाल्व की स्थापना गुणवत्ता इसके सीलिंग प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। यदि स्थापना प्रक्रिया के दौरान सही चरणों और विशिष्टताओं का पालन नहीं किया जाता है, जैसे वाल्व स्टेम की स्थिति को ठीक से समायोजित करने में विफलता या सीलिंग सतह को अच्छी तरह से साफ नहीं करना, तो रिसाव हो सकता है।
अनुचित संचालन: अनुचित संचालन के तरीके, जैसे वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए अत्यधिक बल, बार-बार संचालन आदि, बॉल वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकते हैं और रिसाव का कारण बन सकते हैं।

रिसाव एवं सीपेज का समाधान
बॉल वाल्व कास्टिंग की रिसाव और रिसाव की समस्याओं के लिए, इसके सीलिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कुछ पेशेवर समाधान निम्नलिखित हैं:
सीलिंग सतह का निरीक्षण करें और बदलें:
किसी भी ऑपरेशन से पहले, बॉल वाल्व बंद करें और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पाइप को डिस्कनेक्ट करें।
वाल्व को अलग करें और सीलिंग सतह की स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें।
यदि सीलिंग सतह घिसी हुई, संक्षारित या खरोंचयुक्त पाई जाती है, तो इसे पीसने वाले उपकरण से मरम्मत की जानी चाहिए या एक नई सीलिंग सतह से बदल दिया जाना चाहिए।
वाल्व को फिर से जोड़ें और इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कमीशनिंग और परीक्षण करें।

गैसकेट बदलें:
इसी तरह, बॉल वाल्व को बंद करें और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पाइप को डिस्कनेक्ट करें।
वाल्व को अलग करें और पुराने गैसकेट को हटा दें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अशुद्धियाँ न रहें, गैस्केट सीट की सफ़ाई और अखंडता का निरीक्षण करें।
एक नया गैस्केट स्थापित करें और सुनिश्चित करें कि सीलिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए यह सीलिंग सतह पर कसकर फिट बैठता है।
वाल्व को पुनः जोड़ें और आवश्यक कमीशनिंग और परीक्षण करें।
फास्टनरों को कसें और जांचें:
फास्टनरों (जैसे बोल्ट और नट) की जकड़न की जांच करने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें।
यदि ढीलापन पाया जाता है, तो कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट टॉर्क मान के अनुसार कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे हमेशा निर्दिष्ट टॉर्क सीमा के भीतर हैं, फास्टनरों की जकड़न की नियमित रूप से जाँच करें।
स्थापना गुणवत्ता में सुधार करें:
बॉल वाल्व स्थापित करने से पहले, सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए पाइपलाइन प्रणाली की सफाई सुनिश्चित करें।
सही इंस्टॉलेशन चरणों और विशिष्टताओं का पालन करें, जिसमें वाल्व स्टेम स्थिति को सही ढंग से समायोजित करना और सीलिंग सतह को अच्छी तरह से साफ करना शामिल है।
इंस्टॉलेशन प्रक्रिया की सटीकता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उचित इंस्टॉलेशन टूल और उपकरण का उपयोग करें, जिससे संभावित रिसाव जोखिम कम हो।