ब्लेड प्ररित करनेवाला कास्टिंग के संरचनात्मक डिजाइन की विशेषताएं क्या हैं?

द्रव मशीनरी के एक प्रमुख घटक के रूप में, संरचनात्मक डिजाइन ब्लेड प्ररित करनेवाला कास्टिंग उपकरण के प्रदर्शन और दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

सबसे पहले, ब्लेड का आकार और संख्या प्रमुख कारक हैं जिन्हें डिजाइन में नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। द्रव गतिकी के सिद्धांतों और उपकरण की कामकाजी आवश्यकताओं के अनुसार, ब्लेड का आकार आमतौर पर सीधे एयरफ़ॉइल, घुमावदार एयरफ़ॉइल या वॉल्यूट प्रकार के रूप में चुना जाता है, और ब्लेड की संख्या का उचित चयन सीधे प्रवाह, सिर और को प्रभावित करेगा। प्ररित करनेवाला की दक्षता.

दूसरे, ब्लेड गैप और कोण भी महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जो ब्लेड प्ररित करनेवाला कास्टिंग के द्रव गतिशीलता प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। ब्लेड गैप और कोण को उचित रूप से डिजाइन करके, द्रव के रिसाव और प्रतिरोध को कम किया जा सकता है, जिससे प्ररित करनेवाला के प्रवाह और दक्षता में सुधार होता है। साथ ही, ब्लेड गैप और कोण के डिज़ाइन को ब्लेड और तरल पदार्थ के प्रवाह की स्थिति के बीच की बातचीत पर भी विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तरल पदार्थ प्ररित करनेवाला के माध्यम से आसानी से गुजर सके और अपेक्षित प्रभाव प्राप्त कर सके।

इसके अलावा, ब्लेड की वक्रता और मोटाई वितरण भी ब्लेड प्ररित करनेवाला कास्टिंग के प्रदर्शन और दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है। उचित ब्लेड वक्रता डिजाइन तरल पदार्थ के रोटेशन हानि और अशांति हानि को कम कर सकता है और प्ररित करनेवाला की दक्षता और ऊर्जा-बचत प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। ब्लेड की मोटाई वितरण को ब्लेड की बल स्थितियों और सामग्री ताकत विशेषताओं के अनुसार डिजाइन करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्लेड उच्च गति रोटेशन और द्रव प्रभाव के तहत स्थिर रूप से काम करते हैं।

इसके अलावा, ब्लेड सामग्री और कनेक्शन विधि की पसंद सीधे प्ररित करनेवाला की स्थायित्व और स्थिरता से संबंधित है। सामान्य ब्लेड सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण होते हैं, और कठोर कार्य वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकते हैं। ब्लेड के कनेक्शन के तरीकों में आमतौर पर वेल्डिंग, बोल्टिंग आदि शामिल होते हैं, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कनेक्शन कड़ा और विश्वसनीय हो और आसानी से ढीला न हो।

अंत में, ब्लेड के सतह घर्षण प्रतिरोध और वायुगतिकीय प्रतिरोध को कम करने और प्ररित करनेवाला की दक्षता और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, ब्लेड प्ररित करनेवाला कास्टिंग को आमतौर पर सतह का इलाज और लेपित करने की आवश्यकता होती है। सामान्य सतह उपचार विधियों में पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग आदि शामिल हैं, जो ब्लेड की सतह फिनिश और समतलता में सुधार कर सकते हैं। कोटिंग प्ररित करनेवाला के पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स, विरोधी जंग कोटिंग्स आदि का चयन करती है।