पिघलने और डालने के दौरान स्टेनलेस स्टील वॉटर पंप कास्टिंग के लिए क्या सावधानियां हैं?

फाउंड्री उद्योग में, कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पिघलने और डालने की प्रक्रिया मुख्य कड़ी है। उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग प्रक्रिया में लिंक को पिघलाने और डालने के लिए निम्नलिखित पेशेवर सावधानियां हैं।

पिघलने की प्रक्रिया में मुख्य कड़ियाँ
सामग्री की तैयारी और गुणवत्ता नियंत्रण
पिघलने का कार्य शुरू होने से पहले, स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। हम उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील सामग्रियों का उपयोग करते हैं जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं और कच्चे माल की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सख्त रासायनिक संरचना और भौतिक संपत्ति परीक्षण करते हैं। यह लिंक आगामी पिघलने की प्रक्रिया के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।
पिघलने वाले उपकरणों का निरीक्षण और रखरखाव
पिघलने वाले उपकरण का प्रदर्शन सीधे पिघलने की प्रक्रिया की सुचारू प्रगति को प्रभावित करता है। पिघलने से पहले, पिघलने वाली भट्ठी का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें भट्ठी की सफाई, भट्ठी अस्तर की अखंडता और हीटिंग तत्वों की कार्यशील स्थिति शामिल है। इसके अलावा, पिघलने वाले तापमान की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पिघलने वाली भट्ठी की नियंत्रण प्रणाली को भी सामान्य रूप से संचालित करना चाहिए।
पिघलने के तापमान का सटीक नियंत्रण
पिघलने का तापमान कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। पिघलने के तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्टेनलेस स्टील सामग्री पूरी तरह से पिघल सके और आदर्श तरलता प्राप्त कर सके। बहुत अधिक या बहुत कम पिघलने का तापमान कास्टिंग की संरचना और प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा, इसलिए इसे वास्तविक जरूरतों के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
पिघला हुआ शुद्धिकरण उपचार
पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, अशुद्धियाँ और बुलबुले पिघल में मिल सकते हैं, जो कास्टिंग की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेंगे। इस प्रयोजन के लिए, पिघल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए डीगैसिंग और स्लैग हटाने सहित सख्त पिघल शुद्धिकरण उपचार की आवश्यकता होती है।

डालने की प्रक्रिया में मुख्य कड़ियाँ
डालने का कार्य तापमान का नियंत्रण
कास्टिंग की संरचना और प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला तापमान डालना भी एक महत्वपूर्ण कारक है। डालने की प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि डालने के दौरान पिघल में उचित तरलता हो। बहुत अधिक या बहुत कम डालने का तापमान सीधे कास्टिंग के भौतिक गुणों को प्रभावित करेगा, इसलिए इसे भौतिक गुणों और कास्टिंग आवश्यकताओं के अनुसार वैज्ञानिक रूप से विनियमित किया जाना चाहिए।
डालने की गति का उचित नियंत्रण
डालने की गति का कास्टिंग की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। डालने की प्रक्रिया के दौरान, ढलाई के आकार, आकार और सामग्री गुणों के अनुसार डालने की गति को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। बहुत तेज़ या बहुत धीमी डालने की गति से कास्टिंग दोष हो सकता है, इसलिए इसकी बारीकी से निगरानी करने और वास्तविक स्थितियों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
करछुल और डालने का कार्य प्रणाली का निरीक्षण
डालने की प्रक्रिया के लिए करछुल और डालने की प्रणाली की गुणवत्ता और स्थिति महत्वपूर्ण है। डालने से पहले, करछुल और डालने की प्रणाली का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें सुखाने, पहले से गरम करने और करछुल अस्तर की अखंडता शामिल है। साथ ही, सुनिश्चित करें कि डालने की प्रक्रिया के दौरान रुकावट या रिसाव को रोकने के लिए डालने की प्रणाली अबाधित है।
स्लैग अवरोधन और निकास संचालन
डालने की प्रक्रिया के दौरान, स्लैग और गैस को पिघल में मिलाया जा सकता है, और ये अशुद्धियाँ ढलाई की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगी। इसलिए, स्लैग अवरोधन और निकास संचालन को सख्ती से लागू करने की आवश्यकता है। स्लैग ब्लॉकिंग ऑपरेशन स्लैग को मोल्ड में प्रवेश करने से रोकता है, जबकि एग्जॉस्ट ऑपरेशन यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड में गैस को समय पर डिस्चार्ज किया जा सके, जिससे छिद्रों जैसे दोषों से बचा जा सके।
सुरक्षा एवं पर्यावरण संरक्षण के उपाय
डालने की प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि डालने का स्थान सूखा और अवरोध रहित हो ताकि पानी जमा होने या मलबा डालने की प्रक्रिया में बाधा न आए। साथ ही, ऑपरेटर को व्यक्तिगत सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरण पहनना चाहिए।