तितली वाल्व कास्टिंग के सीलिंग प्रदर्शन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं

की सीलिंग प्रदर्शन तितली वाल्व कास्टिंग इसकी मुख्य विशेषताओं में से एक है और कई कारकों से प्रभावित है, जिनमें से भौतिक गुण, संरचनात्मक डिजाइन, विनिर्माण प्रक्रिया, मध्यम गुण और परिचालन स्थितियां सभी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

सामग्री चयन के संदर्भ में, आधुनिक तितली वाल्व कास्टिंग आमतौर पर धातु सामग्री जैसे कि स्टेनलेस स्टील और कच्चा लोहा का उपयोग करते हैं, और उन्नत सतह उपचार प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, जैसे कि कोबाल्ट-आधारित सीमेंटेड कार्बाइड को सरफेसिंग, सीलिंग सतह के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करने के लिए। इन सामग्रियों का चयन न केवल सीधे तितली वाल्व के संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन से संबंधित है, बल्कि इसके सीलिंग प्रभाव पर गहरा प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, उच्च-कठोरता स्टेनलेस स्टील से बनी सीलिंग सतह प्रभावी रूप से माध्यम के कटाव और पहनने का विरोध कर सकती है, जिससे दीर्घकालिक और स्थिर सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखा जा सकता है।

संरचनात्मक डिजाइन भी एक महत्वपूर्ण कारक है जो तितली वाल्व कास्टिंग के सील प्रदर्शन को प्रभावित करता है। आधुनिक तितली वाल्व आमतौर पर एक तीन-एक्ट्रिक सीलिंग संरचना को अपनाते हैं। यह डिजाइन अवधारणा उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान सीलिंग सतहों के बीच तितली प्लेट को लगभग पहनने से मुक्त बनाती है, और एक ही समय में "तंग और तंग" की विशेषता है, जो सील की विश्वसनीयता में काफी सुधार करती है। इसके अलावा, समग्र वाल्व सीटों का अनुप्रयोग, जैसे कि जेड-सेक्शन पॉलीटेट्रैफ्लुओथिलीन वाल्व सीटें, मध्यम दबाव की कार्रवाई के तहत अतिरिक्त सीलिंग दबाव अनुपात उत्पन्न कर सकती हैं, जिससे सीलिंग प्रभाव को और बढ़ाया जा सकता है। ये अभिनव डिजाइन न केवल तितली वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं, बल्कि प्रभावी रूप से अपने सेवा जीवन को भी बढ़ाते हैं।

निर्माण प्रक्रिया की सटीकता का तितली वाल्व कास्टिंग के सीलिंग प्रदर्शन पर भी एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। उच्च-सटीक प्रसंस्करण तकनीक यह सुनिश्चित कर सकती है कि सीलिंग सतह की सतह खुरदरापन डिजाइन मानक को पूरा करता है, जिससे रिसाव का जोखिम कम हो जाता है। सटीक कास्टिंग और सीएनसी प्रसंस्करण तकनीक के माध्यम से, सीलिंग सतह के अच्छे मिलान को सुनिश्चित करने के लिए तितली वाल्व कास्टिंग की आयामी सटीकता और आकार सटीकता प्राप्त की जा सकती है। इसके अलावा, उचित सहिष्णुता मिलान और विधानसभा प्रक्रिया भी सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक हैं, जो अनुचित विधानसभा के कारण होने वाली सीलिंग विफलता को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।

मध्यम और परिचालन स्थितियों के गुणों को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए। विभिन्न मीडिया के चिपचिपाहट, तापमान और संक्षारण में अंतर का तितली वाल्व कास्टिंग के सीलिंग प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले मीडिया से सीलिंग सामग्री की उम्र बढ़ने या विरूपण हो सकता है, जिससे सीलिंग प्रभाव कम हो सकता है। इसलिए, जब बटरफ्लाई वाल्व कास्टिंग का चयन करते हैं, तो माध्यम की विशेषताओं को पूरी तरह से माना जाना चाहिए, और उपयुक्त सीलिंग सामग्री और संरचनात्मक डिजाइनों का चयन किया जाना चाहिए। इसी समय, दबाव, प्रवाह और कंपन जैसी परिचालन की स्थिति भी सील प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। अत्यधिक दबाव से सीलिंग सतह को विरूपण या क्षति हो सकती है, जबकि अत्यधिक कंपन सील को ढीला या पहनने का कारण बन सकता है।

तितली वाल्व कास्टिंग के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव और देखभाल महत्वपूर्ण लिंक हैं। नियमित निरीक्षण और रखरखाव समय पर संभावित समस्याओं की खोज और हल कर सकता है, जैसे कि पहनने, जंग या सीलिंग सतह का अशुद्धता रुकावट। नियमित रूप से मुहरों की जगह, पाइप की सफाई और चलती भागों को चिकनाई करके, बटरफ्लाई वाल्व कास्टिंग के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है और इसके अच्छे सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखा जा सकता है ।