नियंत्रण वाल्व कास्टिंग पर सामान्य सतह उपचार विधियों का लागू दायरा क्या है

नियंत्रण वाल्व कास्टिंग के लिए सतह उपचार का महत्व
नियंत्रण वाल्व कास्टिंग पेट्रोकेमिकल्स, बिजली उत्पादन, धातु विज्ञान, फार्मास्यूटिकल्स और समुद्री इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे विविध वातावरणों में काम करते हैं, जिनमें संभावित रूप से उच्च दबाव, उच्च तापमान, अत्यधिक संक्षारक मीडिया और कण युक्त तरल पदार्थ शामिल होते हैं। कास्टिंग सतहें प्रक्रिया द्रव के सीधे संपर्क में आती हैं और प्रभावी सुरक्षा के बिना, संक्षारण, घिसाव या थकान क्षति के प्रति संवेदनशील होती हैं। सतह उपचार प्रौद्योगिकियां नियंत्रण वाल्व कास्टिंग के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को बढ़ा सकती हैं, जिससे वे दीर्घकालिक, स्थिर वाल्व संचालन सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कदम बन जाते हैं।

निकेल प्लेटिंग के अनुप्रयोग
निकल चढ़ाना एक सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग या रासायनिक चढ़ाना प्रक्रिया है, जिसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक चढ़ाना के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग सरल संरचनाओं और नियमित आकृतियों के साथ नियंत्रण वाल्व कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, जो एक सघन, एकसमान कोटिंग बनाती है जो संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है। दूसरी ओर, रासायनिक निकल चढ़ाना, लागू धारा पर निर्भर नहीं करता है और जटिल आकृतियों और आंतरिक गुहाओं पर एक समान कोटिंग बना सकता है। इसलिए यह जटिल आंतरिक मार्ग या अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थ वाले वाल्व निकायों के लिए उपयुक्त है। निकल चढ़ाना परत उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है, तथा तेल, गैस और रासायनिक उद्योगों जैसे तटस्थ या हल्के संक्षारक वातावरण में सेवा जीवन को बढ़ाती है।

थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग

थर्मल स्प्रेइंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई या अर्ध-पिघली हुई सामग्री को उच्च-वेग वाली लौ, आर्क या प्लाज्मा का उपयोग करके कास्टिंग की सतह पर स्प्रे किया जाता है ताकि एक कोटिंग बनाई जा सके। सामान्य स्प्रे सामग्रियों में टंगस्टन कार्बाइड, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और क्रोमियम ऑक्साइड शामिल हैं। यह विधि उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले नियंत्रण वाल्व कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि स्लरी पाइपलाइनों, कोयला रासायनिक संयंत्रों और उच्च तापमान गैस वातावरण में। थर्मल स्प्रे कोटिंग्स उच्च बंधन शक्ति और नियंत्रणीय मोटाई प्रदान करती हैं, जिससे न केवल पहनने के प्रतिरोध में बल्कि एक निश्चित सीमा तक संक्षारण प्रतिरोध में भी उल्लेखनीय सुधार होता है।

कोटिंग छिड़काव के अनुप्रयोग

कोटिंग छिड़काव में कास्टिंग की सतह पर सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए इपॉक्सी रेजिन, पॉलीयुरेथेन या फ्लोरोकार्बन कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है। इसका प्राथमिक कार्य वायुमंडलीय और मीडिया क्षरण से सुरक्षा प्रदान करना है, साथ ही सौंदर्य और पहचान सुनिश्चित करना भी है। इपॉक्सी कोटिंग्स इनडोर और सामान्य औद्योगिक पाइपलाइन वाल्वों के लिए उपयुक्त हैं, जो उत्कृष्ट एसिड और क्षार प्रतिरोध प्रदान करती हैं; पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स अच्छा मौसम प्रतिरोध प्रदान करती हैं और बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त हैं; और फ्लोरोकार्बन कोटिंग्स उत्कृष्ट मौसम और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो उन्हें तटीय वातावरण और रासायनिक संयंत्रों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। यह प्रक्रिया सरल है और अपेक्षाकृत कम लागत वाली है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादित वाल्वों के लिए एक सामान्य विकल्प बन जाती है।

नाइट्राइडिंग और कार्बराइजिंग के अनुप्रयोग

नाइट्राइडिंग और कार्बराइजिंग सतही ताप उपचार प्रक्रियाएं हैं जो कास्टिंग की सतह पर एक मजबूत परत बनाती हैं। नाइट्राइडिंग से स्टील सब्सट्रेट पर नाइट्राइड बनते हैं, जिससे सतह की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध बढ़ता है, जबकि कोर की मजबूती बनी रहती है। यह इसे उच्च विभेदक दबाव और कण-युक्त तरल पदार्थों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। कार्बराइजिंग, सतह परत में कार्बन सामग्री को बढ़ाकर, सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है। इसका प्रयोग प्रायः नियंत्रण वाल्व सीटों या वाल्व प्लगों पर किया जाता है, जहां उच्च घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। दोनों ही सतह के गुणों में प्रभावी रूप से सुधार करते हैं, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध पर उनका प्रभाव सीमित होता है, और आमतौर पर उनका उपयोग अन्य संक्षारण-रोधी कोटिंग्स के साथ किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील निष्क्रियता के अनुप्रयोग

रासायनिक निष्क्रियता का उपयोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील नियंत्रण वाल्व कास्टिंग पर एक स्थिर, सघन निष्क्रियता फिल्म बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी पर किया जाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार होता है और गड्ढे और दरार के क्षरण को रोका जा सकता है। निष्क्रियता का उपयोग आमतौर पर खाद्य, फार्मास्यूटिकल्स, जल उपचार और समुद्री इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध सर्वोपरि हैं। निष्क्रिय वाल्व निकाय क्लोराइड आयनों, अम्लों और क्षारों जैसे संक्षारक वातावरणों में स्थिर रूप से कार्य करते हैं, जिससे उनका सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है।

फॉस्फेटिंग के अनुप्रयोग
फॉस्फेटिंग एक सतह रूपांतरण कोटिंग है जिसका उपयोग आमतौर पर कार्बन स्टील नियंत्रण वाल्व कास्टिंग पर किया जाता है। सतह पर फॉस्फेट फिल्म बनाकर, यह सब्सट्रेट के संक्षारण प्रतिरोध और कोटिंग के आसंजन में सुधार करता है। यद्यपि फॉस्फेट परत के सुरक्षात्मक गुण सीमित होते हैं, फिर भी यह बाद के पेंट या कोटिंग्स के आसंजन में महत्वपूर्ण सुधार कर सकती है। फॉस्फेटिंग का उपयोग अक्सर कार्बन स्टील नियंत्रण वाल्वों के पूर्व उपचार में किया जाता है, विशेष रूप से उन प्रक्रियाओं में जिनमें इपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन और अन्य कोटिंग्स की आवश्यकता होती है। फॉस्फेटिंग समग्र संक्षारण संरक्षण को बढ़ा सकती है।

इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग के अनुप्रयोग
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग कम मिश्र धातु इस्पात या कार्बन स्टील नियंत्रण वाल्व कास्टिंग के लिए उपयुक्त है। जिंक परत बलिदान एनोड क्रिया के माध्यम से कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे सब्सट्रेट का क्षरण धीमा हो जाता है। यह विधि कम लागत वाली है और वायुमंडलीय वातावरण में वाल्व बॉडी घटकों के लिए उपयुक्त है, लेकिन मजबूत अम्लीय या क्षारीय वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग का उपयोग आमतौर पर कम संक्षारक वातावरण में किया जाता है, जैसे भवन जल आपूर्ति प्रणाली और सामान्य औद्योगिक संयंत्र पाइपिंग और वाल्व।