ढलाई में दरारों को रोकने के उपाय.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कास्टिंग के आंतरिक गेट या बाहरी किनारे के पास दरारें होने की संभावना होती है, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग अस्वीकृति दर में वृद्धि होती है और कास्टिंग की गुणवत्ता और उद्यम के आर्थिक लाभों पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। तो, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग में दरार को कैसे रोका जाए?

1. ठंडे लोहे का प्रयोग.

ठंडे लोहे को स्थानीय छोटे गर्म स्थानों पर रखें जहां दरारें पड़ने की संभावना हो (जैसे कि जहां शरीर और निकला हुआ किनारा निष्क्रिय हो) वहां जमने की गति को तेज करने के लिए, अनुक्रमिक जमने की ताकत को कमजोर करने और एक छोटे से क्षेत्र में एक साथ जमने को प्राप्त करने के लिए, जो कि है गर्म दरार और सिकुड़न को कम करने के लिए फायदेमंद। ढीले दोष. यह ध्यान देने योग्य है कि ठंडे लोहे में अनाज को परिष्कृत करने और कास्टिंग की स्थानीय उच्च तापमान ताकत में सुधार करने का कार्य होता है। इसका उपयोग कास्ट स्टील थ्री-वे वाल्व के कास्टिंग उत्पादन में किया जाता है। यह समग्र अनुक्रमिक ठोसकरण सिद्धांत के तहत एक साथ ठोसकरण सिद्धांतों का स्थानीय गठन कर सकता है, जो थर्मल क्रैकिंग और सिकुड़न की घटना को रोकने के लिए फायदेमंद है।

2. तेजी से डालने का कार्य प्राप्त करें।

तेजी से डालना, कम भरने का समय, पिघले हुए स्टील की कम गर्मी अपव्यय, और अधिक समान तापमान थर्मल तनाव को कम करने के लिए फायदेमंद होते हैं, और समावेशन, गैसों आदि को तैरना भी आसान होता है। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग के उत्पादन में, निम्नलिखित प्रक्रिया समाधान अपनाए जाने चाहिए:

(1) डालने की प्रक्रिया के दौरान बड़े प्रवाह, कम गति, चिकनी और साफ भराई सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक घटक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को डिजाइन करने के लिए बड़े छेद का उपयोग करें;

(2) 2 इसे बड़े प्रवाह से भरने के लिए निचली स्थिति वाली डालने वाली करछुल का उपयोग करें, और स्प्रू कप के तरल स्तर की ऊंचाई (एच) और स्प्रू के व्यास (डी) (यानी एच>6डी) के बीच एक निश्चित अनुपात बनाए रखें। ) स्लैग और गैस को गुहा में शामिल होने से रोकने के लिए;

(3) गैस को पिघले हुए स्टील में शामिल होने या डालने के दौरान दम घुटने से बचाने के लिए, ऊपरी बॉक्स में पर्याप्त निकास छेद ड्रिल किए जाने चाहिए ताकि गुहा में गैस को आसानी से बाहर निकाला जा सके। निकास छिद्रों का कुल क्षेत्रफल स्प्रू के क्रॉस-सेक्शन से बहुत बड़ा होना चाहिए। क्षेत्र.