तकनीकी तुलना: स्टेनलेस स्टील नियंत्रण वाल्व कास्टिंग में 316L और CF3M के बीच मौलिक अंतर

के उद्योग में स्टेनलेस स्टील नियंत्रण वाल्व कास्टिंग , शर्तें 316एल और सीएफ3एम अक्सर एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किया जाता है। हालाँकि वे एक समान रासायनिक वंशावली साझा करते हैं, वे अलग-अलग सामग्री दर्शन और विनिर्माण मानकों द्वारा शासित होते हैं। संक्षारक वातावरण में वाल्व की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इन दोनों के बीच तकनीकी विचलन को समझना आवश्यक है।

विशिष्ट विनियामक मानक

316एल जैसे मानकों द्वारा परिभाषित गढ़ा ग्रेड को संदर्भित करता है एएसटीएम ए240 (प्लेट के लिए) या एएसटीएम ए479 (बार स्टॉक के लिए)। ये विशिष्टताएं फोर्जिंग, रोलिंग या ड्राइंग जैसी यांत्रिक विरूपण प्रक्रियाओं के लिए इच्छित सामग्रियों पर ध्यान केंद्रित करती हैं। धातुकर्म संरचना को लंबे खंडों में लचीलापन और एकरूपता के लिए अनुकूलित किया गया है।

इसके विपरीत, सीएफ3एम 316एल का विशिष्ट कास्टिंग समकक्ष है, जो द्वारा शासित है एएसटीएम ए351 , एएसटीएम ए743 , या एएसटीएम ए744 . पदनाम इस प्रकार है मिश्र धातु कास्टिंग संस्थान (एसीआई) प्रणाली: सी संक्षारण प्रतिरोधी के लिए खड़ा है, एफ आयरन-क्रोमियम-निकल मिश्र धातु परिवार की पहचान करता है, 3 0.03% की अधिकतम कार्बन सामग्री का प्रतिनिधित्व करता है, और एम मोलिब्डेनम के अनिवार्य जोड़ को इंगित करता है।

धातुकर्म संरचना और सिलिकॉन भूमिका

की रासायनिक संरचना सीएफ3एम के दौरान तरल धातु के रूप में इसके प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए विशेष रूप से संशोधित किया गया है स्टेनलेस स्टील नियंत्रण वाल्व कास्टिंग प्रक्रिया. एक प्राथमिक अंतर इसमें निहित है सिलिकॉन सामग्री. में सीएफ3एम , सिलिकॉन स्तर तक की अनुमति है 1.5% . यह ऊंचा स्तर पिघले हुए स्टील की तरलता में सुधार करता है, जिससे यह समय से पहले जमने के बिना जटिल वाल्व ज्यामिति और पतली दीवार वाले वर्गों को भरने की अनुमति देता है।

इसके विपरीत, 316एल गढ़ी गई सामग्री आम तौर पर प्रतिबंधित होती है सिलिकॉन को 0.75% या उससे कम. फोर्जिंग प्रक्रियाओं में, उच्च सिलिकॉन स्तर उच्च तापमान को आकार देने के दौरान भंगुरता और दरार का कारण बन सकता है, जिससे संरचनात्मक अखंडता के लिए निचली सीमा आवश्यक हो जाती है।

फेराइट फैक्टर: डेल्टा फेराइट नियंत्रण

सबसे महत्वपूर्ण धातुकर्म भेद है एफerrite सामग्री. 316एल गढ़ा उत्पाद लगभग पूरी तरह से इंजीनियर किए जाते हैं ऑस्टेनिटिक . यह अधिकतम कठोरता और गैर-चुंबकीय गुण सुनिश्चित करता है। हालाँकि, एक विशुद्ध रूप से ऑस्टेनिटिक संरचना इसके प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती है हॉट क्रैकिंग कास्टिंग के शीतलन चरण के दौरान या वेल्डिंग के दौरान।

सीएफ3एम की एक विशिष्ट मात्रा को समाहित करने के लिए जानबूझकर संतुलित किया गया है डेल्टा फेराइट , आमतौर पर से लेकर 5% से 20% . यह दोहरे चरण वाला माइक्रोस्ट्रक्चर कई लाभ प्रदान करता है सीontrol Valve अनुप्रयोग:

• सीrack Resistance: फेराइट की उपस्थिति कम पिघलने बिंदु वाली अशुद्धियों (जैसे सल्फर और फास्फोरस) की निरंतर फिल्मों को तोड़ देती है जो जमने के दौरान दरारें पैदा करती हैं।
• तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी): ऑस्टेनाइट-फेराइट सीमाएं दरार के प्रसार, निर्माण में भौतिक बाधाओं के रूप में कार्य करती हैं सीएफ3एम यह अक्सर अपने पूर्ण ऑस्टेनिटिक निर्मित समकक्ष की तुलना में कुछ प्रकार के तनाव संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी होता है।
• उपज शक्ति: फेराइट चरण उच्च उपज शक्ति में योगदान देता है सीएफ3एम नरम, पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक की तुलना में 316एल .

सतह की अखंडता और मशीनीकरण

विनिर्माण करते समय स्टेनलेस स्टील नियंत्रण वाल्व कास्टिंग , वाल्व सीट और स्टेम गाइड पर सतह खत्म करना सर्वोपरि है। 316एल के लिए एक अत्यधिक समरूप सतह आदर्श प्रदान करता है इलेक्ट्रोपॉलिशिंग फार्मास्यूटिकल्स जैसे उच्च शुद्धता वाले उद्योगों में। क्योंकि सीएफ3एम इसमें दो अलग-अलग चरण होते हैं (ऑस्टेनाइट और फेराइट), रासायनिक नक़्क़ाशी या पॉलिशिंग के परिणामस्वरूप थोड़ा अलग "राहत" पैटर्न हो सकता है, क्योंकि दोनों चरण अलग-अलग दरों पर प्रतिक्रिया करते हैं। हालाँकि, मानक औद्योगिक के लिए सीontrol Valve अनुप्रयोग, सीएफ3एम उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और बेहतर आयामी स्थिरता प्रदान करता है।

दबाव रेटिंग और डिज़ाइन अनुपालन

इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से, एएसएमई बी16.34 व्यवहार करता है सीasting और एफorging दबाव-तापमान रेटिंग के लिए अलग-अलग श्रेणियां। सीएफ3एम एक विशिष्ट सामग्री समूह से संबंधित है जो कास्टिंग गुणवत्ता कारक के लिए जिम्मेदार है। इंजीनियरों को विशेष रूप से निर्दिष्ट स्वीकार्य तनाव मूल्यों का उपयोग करना चाहिए सीएफ3एम के अंतर्गत एएसटीएम ए351 को ensure the valve body can withstand the rated pipeline pressure over its service life.