जब डिजाइनिंग कोहनी रिड्यूसर कास्टिंग , पर्यावरणीय कारकों का व्यापक विचार विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो सीधे प्रदर्शन, स्थायित्व और कास्टिंग के सुरक्षा से संबंधित हैं। तापमान प्रमुख कारकों में से एक है जिसे डिजाइन प्रक्रिया में केंद्रित किया जाना चाहिए। काम के माहौल में तापमान परिवर्तन सामग्री के भौतिक गुणों को काफी प्रभावित करेगा। उच्च तापमान स्थितियों के तहत काम करने वाले पाइपिंग सिस्टम के लिए, डिजाइनरों को उन सामग्रियों को प्राथमिकता देनी चाहिए जो उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जैसे कि गर्मी प्रतिरोधी मिश्र या स्टेनलेस स्टील। इस प्रकार की सामग्री को न केवल उच्च तापमान पर ताकत और क्रूरता की आवश्यकता होती है, बल्कि ऑक्सीकरण या अन्य रासायनिक प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए दीर्घकालिक उच्च तापमान वातावरण में रासायनिक स्थिरता को बनाए रखने की भी आवश्यकता होती है।
काम का दबाव भी एक ऐसा कारक है जिसे कोहनी के आकार की रिड्यूसर कास्टिंग डिजाइन करते समय इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। पाइपिंग सिस्टम में द्रव का दबाव कास्टिंग पर विशाल यांत्रिक तनाव को बढ़ा सकता है। इसलिए, डिजाइनर को सिस्टम के काम के दबाव के आधार पर दीवार की मोटाई और कास्टिंग की संरचनात्मक रूप को निर्धारित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कास्टिंग उच्च दबाव की परिस्थितियों में विकृत या दरार नहीं करेगी। कास्टिंग के डिजाइन को आमतौर पर चरम दबावों के तहत उनकी सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत यांत्रिक विश्लेषण की आवश्यकता होती है।
द्रव के गुण भी कोहनी के आकार के रिड्यूसर कास्टिंग के डिजाइन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण पर्यावरणीय कारक हैं। विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थ (जैसे पानी, तेल, गैस या रासायनिक पदार्थ) के अपने स्वयं के अनूठे भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं, जो सीधे सामग्री के चयन और डिजाइन को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ तरल पदार्थ संक्षारक हो सकते हैं, जिसके लिए डिजाइनरों को तेजी से उम्र बढ़ने और कास्टिंग की क्षति को रोकने के लिए सामग्री चयन में उनके संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करने की आवश्यकता होती है। इस मामले में, डिजाइनर कास्टिंग के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए विशेष मिश्र या कोटिंग सामग्री का चयन कर सकते हैं।
द्रव प्रवाह राज्य भी एक महत्वपूर्ण कारक है जिस पर कोहनी के आकार के रिड्यूसर कास्टिंग को डिजाइन करते समय विचार करने की आवश्यकता होती है। पाइपलाइन में द्रव की प्रवाह स्थिति, प्रवाह दर, प्रवाह दिशा और प्रवाह मोड सहित, कास्टिंग के डिजाइन पर प्रभाव पड़ेगा। प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए, डिजाइनर आमतौर पर एक सुव्यवस्थित डिजाइन का उपयोग करते हैं जो तरल पदार्थ को कोहनी के आकार के रिड्यूसर कास्टिंग से गुजरने की अनुमति देता है, जिससे दबाव का नुकसान कम हो जाता है। उचित कोहनी कोण और संक्रमण अनुभाग डिजाइन भी महत्वपूर्ण हैं, और सामान्य 45-डिग्री और 90-डिग्री डिजाइन प्रभावी रूप से प्रवाह दक्षता और दबाव हानि को संतुलित कर सकते हैं।
इसके अलावा, पर्यावरण में आर्द्रता और संक्षारक गैसें भी ऐसे कारक हैं जिन्हें डिजाइन प्रक्रिया के दौरान ध्यान देने की आवश्यकता है। उच्च आर्द्रता वातावरण कास्टिंग की सतह पर जंग का कारण बन सकता है, खासकर कार्बन स्टील सामग्री का उपयोग करते समय। इसलिए, डिजाइनिंग करते समय, इंजीनियर एंटी-रस्ट कोटिंग्स का उपयोग करने या कास्टिंग के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन करने पर विचार कर सकते हैं। रासायनिक उद्योग के लिए, डिजाइनरों को यह भी सुनिश्चित करने के लिए गैसों या तरल पदार्थों में संक्षारक घटकों पर विचार करने की आवश्यकता है कि कास्टिंग लंबे समय तक इन वातावरणों में संचालित हो सकें ।