ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के प्रदर्शन पर गर्मी उपचार प्रक्रिया का प्रभाव क्या है

ईंधन इंजेक्शन पंप इंजन ईंधन आपूर्ति प्रणाली का मुख्य घटक है, और इसकी कास्टिंग गुणवत्ता सीधे ईंधन इंजेक्शन पंप की सेवा जीवन और काम करने वाली स्थिरता को प्रभावित करती है। ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम के रूप में, गर्मी उपचार प्रक्रिया यांत्रिक गुणों में काफी सुधार कर सकती है, कास्टिंग के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता पहन सकती है, और उच्च दबाव, उच्च तापमान और उच्च भार की स्थिति के तहत ईंधन इंजेक्शन पंप के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित कर सकती है।

ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के गर्मी उपचार का मुख्य उद्देश्य
ईंधन की कास्टिंग के बाद इंजेक्शन पंप कास्टिंग , आंतरिक संरचना ज्यादातर-कास्ट संरचना के रूप में है, जिसमें अधिक अवशिष्ट तनाव और असमान माइक्रोस्ट्रक्चर है। गर्मी उपचार प्रक्रिया कास्टिंग की आंतरिक संरचना के समरूपीकरण और हीटिंग, इन्सुलेशन, शीतलन और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रदर्शन के सुधार को प्राप्त करती है। विशिष्ट लक्ष्यों में शामिल हैं:
कास्टिंग अवशिष्ट तनाव को दूर करें और विरूपण और दरार के जोखिम को कम करें।
कठोरता और शक्ति में सुधार करने के लिए कास्टिंग के माइक्रोस्ट्रक्चर को समायोजित करें।
पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें और ईंधन इंजेक्शन पंप के सेवा जीवन का विस्तार करें।
आयामी स्थिरता में सुधार करें और बाद में प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करें।

ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के लिए सामान्य गर्मी उपचार प्रक्रिया प्रकार
उपचार को सामान्य करना
सामान्यीकरण कास्टिंग को एक उपयुक्त तापमान (आमतौर पर 800 ℃ और 900 ℃ के बीच) तक गर्म करना है, इसे एक निश्चित अवधि के लिए रखें, और फिर इसे हवा में ठंडा करें। सामान्यीकरण कास्टिंग की अनाज संरचना को परिष्कृत कर सकता है, समान रूप से कार्बाइड वितरित कर सकता है, और कास्टिंग के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है। सामान्यीकरण के बाद ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग में अच्छी ताकत और क्रूरता होती है, और उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च दबाव का सामना करने की आवश्यकता है।
ठंडा करना और गर्म करना
शमन करना महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर कास्टिंग को गर्म करना है, इसे ऑस्टेनिटाइज़ करना है, और फिर इसे जल्दी से ठंडा करना है (आमतौर पर तेल शीतलन या पानी के शीतलन का उपयोग करके) एक उच्च कठोरता मार्टेंसिटिक संरचना बनाने के लिए। तब टेम्परिंग ट्रीटमेंट को भंगुरता को कम करने और क्रूरता में सुधार करने के लिए किया जाता है। शमन और टेम्परिंग प्रक्रिया ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग को उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और अच्छी क्रूरता का संयोजन प्राप्त करने में सक्षम बनाती है, जो काम करने वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है जिसमें पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
संलग्न उपचार
एनीलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कास्टिंग को एक उचित तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर धीरे -धीरे ठंडा किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कठोरता को कम करने, आंतरिक तनाव को खत्म करने और काटने के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए किया जाता है। जटिल आकृतियों के साथ कुछ ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के लिए, एनीलिंग बाद के प्रसंस्करण विरूपण को कम करने, प्रसंस्करण दक्षता और आयामी सटीकता में सुधार करने में मदद करता है।
वृद्धावस्था उपचार
कुछ मिश्र धातु ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के लिए, उम्र बढ़ने का उपचार (कृत्रिम उम्र बढ़ने) वर्षा को मजबूत करने वाले चरण के गठन को बढ़ावा दे सकता है, आगे कास्टिंग की ताकत और कठोरता में सुधार कर सकता है, और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।
ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के प्रदर्शन पर गर्मी उपचार प्रक्रिया मापदंडों का प्रभाव
हीट ट्रीटमेंट तापमान, होल्डिंग टाइम और कूलिंग विधि प्रमुख पैरामीटर हैं जो ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप घटिया प्रदर्शन होगा। उचित होल्डिंग समय कास्टिंग और संरचना के पूर्ण परिवर्तन के अंदर समान तापमान सुनिश्चित करता है। शीतलन दर कठोरता और क्रूरता के बीच संतुलन को नियंत्रित करती है। रैपिड कूलिंग हार्ड और भंगुर मार्टेंसाइट बनता है, जबकि धीमी गति से कूलिंग अच्छी क्रूरता के साथ फेराइट और पर्लिट उत्पन्न करती है।
गर्मी उपचार द्वारा ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के प्रमुख प्रदर्शन संकेतक का सुधार
ताकत और कठोरता
हीट ट्रीटमेंट ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग के आंतरिक अनाज को परिष्कृत करता है और समान रूप से कार्बाइड वितरित करता है, जिससे उपज शक्ति और तन्यता ताकत में काफी सुधार होता है। शमन और तड़के की प्रक्रिया विशेष रूप से प्रभावी है। कठोरता में वृद्धि कास्टिंग के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, पहनने को कम कर सकती है, और ईंधन इंजेक्शन पंप के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकती है।
प्रतिरोध पहन
जब ईंधन इंजेक्शन पंप काम कर रहा होता है, तो भागों के बीच उच्च आवृत्ति घर्षण होता है। गर्मी उपचार के माध्यम से सतह और आंतरिक संरचना को मजबूत करने, कठोरता और क्रूरता में सुधार करके, ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग बेहतर अपघर्षक कटाव और थकान क्षति का विरोध कर सकता है, और रखरखाव चक्र का विस्तार कर सकता है।
आयामी स्थिरता
शीतलन प्रक्रिया के दौरान, कास्टिंग अवशिष्ट तनाव का उत्पादन करेगी, जिससे विरूपण और दरारें पैदा होंगी। हीट ट्रीटमेंट इन तनावों को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि बाद के यांत्रिक प्रसंस्करण के दौरान कास्टिंग आयामी रूप से स्थिर है, प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करता है, और विधानसभा सटीकता में सुधार करता है।
थकान प्रतिरोध
ईंधन इंजेक्शन पंप कास्टिंग जो ठीक से इलाज किया गया है, एक समान आंतरिक संरचना है और कोई स्पष्ट दोष नहीं है, प्रभावी रूप से थकान की सीमा में सुधार करता है, कंपन और प्रभाव का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाता है, और इंजन के दीर्घकालिक उच्च-तीव्रता वाले संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करता है। $ $